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中国玻璃工业耐火材料存在的问题

来源:合肥玻璃厂 发布日期:2018-03-26 09:49 浏览量:
       虽然近年来我国玻璃工业用耐火材料已经取得了重大进展,但与国外先进水平相比,差距仍然不小,还有很多重要问题:
       (1)产品的网格体积不够稳定。不同批次的砖材表现出不同的光泽等等。合肥玻璃砖的质量和表面质量也需要进一步的提高。这是由于工艺装备相对落后,主动机械化程度低,缺乏过程控制能力,人为因素和质量管理的影响。如电熔耐火砖生产成套设备部署电弧炉,3T特种电弧炉的验收,质量和稳定性比目前一般采用1.5T耐火砖电弧炉熔化多。显而易见,现代化技术装备和控制能力的接受是消除人为因素影响,生产高质量产品的根本条件。当然,也有必要利用当代技术对生产过程进行深入的研究。
       (2)对玻璃窑炉耐火材料各部分的合理选择和缺乏深入研究,建立设备调配系统,难以达到各种耐火材料零部件的完整布置,停止关键的原因窑冷修复,无需满足实时处理,导致炉子使用寿命进展缓慢。大型熔窑通常在中国2.5至3年。现在大型浮动炉通常是5~8年,也就是说用了近20年来延长了炉子的使用寿命。5?5年这个速度不能说是令人满意的,只是做了很多在这些年来合肥防火玻璃材料品种的成长和进步中,产品质量有了很大的进步,但对合理的使用和设备配置却没有给予足够的重视。因此,要加强对窑炉各部位耐火材料公平配置的研究,共同应对窑炉冷修的薄弱关键原因,结合窑炉的生产和使用情况,耐火材料,不断提高炉的使用寿命。
       (3)在国家建材局的支持下,还没有形成一个强有力的物资,工贸配套集群,空军撤离,重复建设,集团化进程慢。如今,玻璃行业的耐火材料制造商太多了。工厂和设备太多,缺乏技能和技能。几乎没有质量控制和必要的检测技能,产品被搅动和分散。在部署设备和设备方面也迫切需要进展。如果有强大的支持团队策略,至少可以起到指导作用和模式的作用。结合玻璃窑炉使用耐火材料的必要规定,耐火材料的生产和使用将使中国玻璃行业逐步进入健康发展的轨道。
中国玻璃工业耐火材料存在的问题
       中国玻璃行业经过多年的耐火材料和各方面的诸多事物的共同努力,取得了重大进展,大大缩小了与海外的差距,为企业更多的增长奠定了坚实的基础。以上就是合肥玻璃厂小编为大家带来的关于中国玻璃工业耐火材料存在的问题的文章。
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